2010-12-07 16:39:36 測量知識 作者:Chris 我要評論(0人參與)
螺紋測量的方法
摘 要:螺紋作為標準件在機件聯結和傳動中有著重要地位,在維修中加工螺紋也是常見的,螺紋的精度對其聯結和傳動有直接影響,螺紋檢測的方法也是必備的。
1.用螺紋環(塞)規及卡板測量
對于一般標準螺紋,都采用螺紋環規或塞規來測量如圖(a)示。在測量外螺紋時,如果螺紋“過端”環規正好旋進,而“止端”環規旋不進,則說明所加工的螺紋符合要求,反之就不合格。測量內螺紋時,采用螺紋塞規,以相同的方法進行測量。

圖(a)
圖(c)
圖(b)
在使用螺紋環規或塞規時,應注意不能用力過大或用扳手硬旋,在測量一些特殊螺紋時,須自制螺紋環(塞)規,但應保證其精度。對于直徑較大的螺紋工件,可采用螺紋牙形卡板來進行測量、檢查,如圖(b)示。
2.用螺紋千分尺測量
螺紋千分尺是用來測量螺紋中徑的,如圖(c)示,一般用來測量三角螺紋,其結構和使用方法與外徑千分尺相同,有兩個和螺紋牙形角相同的觸頭,一個呈圓錐體,一個呈凹槽。有一系列的測量觸頭可供不同的牙形角和螺距選用。
測量時,螺紋千分尺的兩個觸頭正好卡在螺紋的牙形面上,所得的讀數就是該螺紋中徑的實際尺寸。

圖(d)
3.用齒厚游標卡尺測量
齒厚游標卡尺由互相垂直的高卡尺和齒厚卡尺組成,如圖(d)示,用來測量梯形螺紋中徑牙厚和蝸桿節徑齒厚。
測量時,將齒高卡尺讀數調整至齒頂高(梯形螺紋等于0.25﹡螺距t,蝸桿等于模數),隨后使齒厚卡尺和蝸桿軸線大致相交成一螺紋升角β,并作少量擺動。這時所測量的最小尺寸即為蝸桿軸線節徑法向齒厚Sn。
蝸桿(或梯形螺紋)節徑法向齒厚,可預先用下面的公式計算出來:
Sn=
t*cosβ
基中:Sn:蝸桿(或梯形螺紋)節徑法向齒厚、t :蝸桿周節、β:螺紋升角
例1如何用齒厚游標卡尺對模數mn=6、頭數K=2、外徑da =80mm的蝸桿進行測量?
解 在測量時應先算出:
蝸桿周節 t =mn*π=6*3.142=18.852mm
蝸桿導程 L=t*k=18.825*2 = 37.704mm
蝸桿節徑 d = da-2* ms=80-2*6=68.00mm
螺旋角 β=
=
=
=10°1ˊ
蝸桿節徑處法向齒厚 Sn=
t*cosβ=
*18.825*cos10°1ˊ=9.28mm
齒厚游標卡尺應在與蝸桿軸線成10°1ˊ的交角位置上進行測量,如果測得的蝸桿節徑處法向齒厚實際尺寸為9.28 mm時(因齒厚公差的存在,有些偏差),則說明蝸桿齒形正確。
4.三針測量法
用量針測量螺紋中徑的方法稱三針量法,測量時,在螺紋凹槽內放置具有同樣直徑D的三根量針,如圖(e)示,然后用適當的量具(如千分尺等)來測量尺寸M的大小,以驗證所加工的螺紋中徑是否正確。
螺紋中徑的計算公式:
d2=M-D
+
t*ctg![]()
M:千分尺測量的數值(mm)、D:量針直徑(mm)、α/2:牙形半角、t:工件螺距或蝸桿周節(mm)
量針直徑D的計算公式:
D=![]()
![]()
如果已知螺紋牙形角,也可用下面簡化公式計算:

圖(e)
|
螺紋牙形角α |
簡化公式 |
|
29° |
D=0.516t |
|
30° |
D=0.518t |
|
40° |
D=0.533t |
|
55° |
D=0.564t |
|
60° |
D=0.577t |
例2對M24﹡1.5的螺紋進行三針測量,已知M=24.325,求需用的量針直徑D及螺紋中徑d2 ?
解 ∵ α = 60°代入D=0.577t中 得D=0.577﹡1.5=0.8655mm
∴ d2=24.325-0.8655(1+1/0.5)+1.5﹡1.732/0.5=23.0275mm
與理論值(d2=23.026)相差△=23.0275-23.026=0.0015mm,可見其差值非常的小。
實際上螺紋的中徑尺寸,一般都可以從螺紋標準中查得或從零件圖上直接注明,因此只要將上面計算螺紋中徑的公式移項,變換一下,便可得出計算千分尺應測得的讀數公式:
M=d2+D
-
t*ctg![]()
如果已知牙形角,也可以用下面簡化公式計算:
| 螺紋牙形角α |
簡化公式 |
|
29° |
M=d2+4.994D-1.933t |
|
30° |
M=d2+4.864D-1.886t |
|
40° |
M=d2+3.924D-1.374t |
|
55° |
M=d2+3.166D-0.960t |
|
60° |
M=d2+3D-0.866t |
例3用三針量法測量M24﹡1.5的螺紋,已知 D = 0.866mm,d2=23.026mm,求千分尺應測得的讀數值?
解 ∵ α = 60°代入上式
M = d2+3D-0.866t = 23.026+3﹡0.866-0.866﹡1.5
=24.325mm
5.雙針測量法
雙針測量法的用途比三針測量法還要廣泛,如螺紋圈數很少的螺紋,以及螺距大的螺紋(螺距大于6.5),都不便用三針量法測量,而用雙針量法測量則簡便可行,對于普通螺紋,牙形角α =60°,如圖(f)示。

圖(f)
d2=Mˊ-3D-
+0.866t
Mˊ:雙針量法的測量尺寸(mm)
(d2、D、t的含義同前,在圖(f)上不再標注)
從上公式中可看出,在公式右端第一項與第三項中都含有Mˊ值,而Mˊ值需要在測量之前就計算出來,直接應用上述公式是不便計算理論Mˊ值,需對上式化簡才能求出,以便在加工時準確控制Mˊ尺寸,保證螺紋中徑d2合格。
雙針量法測量螺紋中徑用Mˊ值的計算如下:
由上式變形為:
d2=(Mˊ-D)-2D-
+0.866t
設 Mˊ-D = x 上式變為:
d2= x-2D-
+0.866t
將上式變形為:8 x d2= 8 x2-16 x D-t2+0.866(8 x) t
整理后變為: x2+(0.866 t-2 D-d2) x-
=0
求解出x來
x 1= ![]()
![]()
x 2= ![]()
![]()
舍去x 2這個根,保留x 1得出:
x =![]()
![]()
將上式代入 Mˊ-D = x 進一步求解Mˊ:
Mˊ=![]()
+D
這就是用雙針法測量普通螺紋中徑的理論值Mˊ的公式
例4用雙針量法測量M12(6h)的螺紋,已知D = 1.008mm,d2=10.863,求用雙針量法測量時測得的讀數 ?
解 ∵ M12的粗牙螺紋 α = 60° 螺距 t =1.75mm
Mˊ=![]()
+D
= ![]()
+1.008
=12.4051mm
而螺紋中徑本身存在著公差,所測量出來的值也有范圍。
由于螺紋是標準件,使用極其廣泛,檢測其精度是否符合標準是常見的工作,上面所介紹的幾種測量方法也是常用的,對其歸納、總結、推導和演繹,希望對檢測工作有所幫助。
(聲明:本文僅代表作者觀點,不代表伊斯來福立場。)
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